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真空感應(yīng)熔煉爐的料要工藝:
料要：
(1)基本材料Fe勤焕、NiW险绘、MoCo、V贸人、C等可直接裝入坩堝內(nèi);
(2)坩堝內(nèi)溫度不均勻，下高上低锈犯，原則上難熔金屬和量多元素裝在高溫區(qū)
(3)坩堝底部放小塊料选癣，以便快速形成熔池，大塊料放在坩堝中上部归衫，利于預(yù)熱和順利塌料;
(4)裝料應(yīng)做到上松下緊怜腊，以防熔化過程中上部爐料因卡住或焊接而出現(xiàn)“架橋”;
(5)裝料時坩堝稍向前傾，上部裝料避免平攤放置，向出鋼一側(cè)集中:
(6)熱爐條件下應(yīng)快速裝料匣沼，防止感應(yīng)圈水冷表面凝結(jié)水珠狰挡，坩堝吸氣增多，延長抽氣時間释涛，溫度降低加叁，影響坩堝壽命。
熔化：
熔化期的主要任務(wù):爐料熔化唇撬、去氣它匕，去除低焙點有害雜質(zhì)和非金屬夾雜物，使金屬液溫度當(dāng)窖认，焙池上真空度符合要求豫柬，為精煉創(chuàng)造條件，熔化期在整個冶煉過程中時間長扑浸。
熔化期噴濺：
熔化速度過快大塊冷料落入熔池烧给，補加料太快或含氣過多，金屬液溫度過高等都會引起熔化期金屬液大量噴濺喝噪，噴出的金屬液大都黏附在坩堝壁上部憔剂，形成環(huán)形殼，不但損失大量金屬材料期第，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致冶煉工作無法進行艳拿。如果發(fā)生噴濺，可采取降低熔化速度(減小輸入功率)或適當(dāng)提高熔煉室壓力舌必。